多軸數(shù)控加工中心具有精度高，精度高的特點。一次夾緊工件后，可以完成5個面。如果配備5軸聯(lián)動CNC系統(tǒng)，它還可以對雜亂的空間表面進(jìn)行高精度加工，這非常適合于為汽車零件和飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件等工件成型模具。它的主要優(yōu)點是：使原本凌亂的零件的加工變得更加簡單，縮短了加工周期，提高了外觀加工質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量的提高增加了對產(chǎn)品功能的要求。如果您選擇使用雙轉(zhuǎn)臺5軸聯(lián)動機(jī)床進(jìn)行加工，由于前照燈模具的特殊光學(xué)功能要求，用于反射的許多小彎曲表面具有很高的加工精度和光潔度指標(biāo)，尤其是平滑度，只需要鏡面效果即可。在五軸聯(lián)動機(jī)床上使用高速切削加工設(shè)備和球磨刀具來切削鏡面變得非常簡單，而過去相對落后的加工技術(shù)根本不可能完成。選擇五軸聯(lián)動機(jī)床進(jìn)行模具加工，可以快速，快速地完成模具加工，交貨迅速，更好地保證了模具加工質(zhì)量，使模具加工更加容易，并且模具校正簡單。在傳統(tǒng)的模具加工中，通常使用立式加工中心來完成工件的銑削過程。隨著模具制造技能的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些缺點變得越來越明顯。現(xiàn)代模具加工涉及使用球頭銑刀。球頭銑刀在模具加工中帶來了很大的好處，但是如果使用立式加工中心，則底面的線速度為零，因此底面的光潔度非常好。較差的。如果使用四軸或五軸聯(lián)動機(jī)床的加工技能進(jìn)行成型，則可以克服上述問題。