隨著科學(xué)技術(shù)和機(jī)械制造加工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度提出了越來(lái)越高的要求。提高數(shù)控機(jī)床加工精度的基本方法有兩種：誤差預(yù)防法和誤差補(bǔ)償法。防錯(cuò)方法是指諸如提高機(jī)床制造和組裝精度以及設(shè)計(jì)精度，機(jī)床部件制造精度和裝置精度，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)以及輔助部件的方法。這種方法的特點(diǎn)是成本大大增加，并且其實(shí)現(xiàn)有局限性。錯(cuò)誤補(bǔ)償方法是指使用軟件技能，通過(guò)分析，統(tǒng)計(jì)，歸納和掌握原始錯(cuò)誤的特征和規(guī)則，建立錯(cuò)誤的數(shù)學(xué)模型，以補(bǔ)償人為錯(cuò)誤，然后減少處理錯(cuò)誤。這種方法的特點(diǎn)是：經(jīng)濟(jì)上有用，相對(duì)容易完成。享譽(yù)全球的機(jī)器制造專(zhuān)家，密歇根大學(xué)教授吳顯明曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“誤差補(bǔ)償技術(shù)的巧妙之處在于，加工零件的精度可以高于加工機(jī)床的精度。 。”由此可見(jiàn)，誤差補(bǔ)償技術(shù)的作用很大。如今，誤差補(bǔ)償技術(shù)已經(jīng)以其強(qiáng)大的生命力和敏捷的開(kāi)發(fā)與提升而受到各國(guó)學(xué)者和專(zhuān)家的認(rèn)可，它已成為現(xiàn)代精密工程的重要技能支柱之一。什么是熱誤差補(bǔ)償技能？熱誤差補(bǔ)償技巧主要分為兩種方法：熱誤差斜率補(bǔ)償和熱誤差偏移補(bǔ)償：熱誤差偏移補(bǔ)償，也稱(chēng)為與方位角無(wú)關(guān)的熱誤差補(bǔ)償，是在熱變形組件上安裝溫度傳感器以檢測(cè)熱變形。實(shí)時(shí)傳感器溫度，在補(bǔ)償表中查詢(xún)相應(yīng)溫度的補(bǔ)償值后，偏移目標(biāo)軸的機(jī)器坐標(biāo)系。它用于消除由于熱變形引起的該部件的軸向熱位移。它通常用于不移動(dòng)的組件，例如主軸，動(dòng)力頭和其他會(huì)產(chǎn)生大量熱量并易于發(fā)生結(jié)構(gòu)變形的組件。熱誤差斜率補(bǔ)償也稱(chēng)為與方位角有關(guān)的熱誤差補(bǔ)償。在變速箱部件（螺釘，齒輪架）上安裝了一個(gè)溫度傳感器，以測(cè)量與變速箱部件極限溫度范圍內(nèi)的所有溫度點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的目標(biāo)點(diǎn)的熱變形。統(tǒng)計(jì)和計(jì)算合理安排溫度補(bǔ)償間隔，并將計(jì)算出的熱誤差補(bǔ)償數(shù)據(jù)填充到補(bǔ)償表中。檢測(cè)到溫度傳感器的實(shí)時(shí)溫度后，系統(tǒng)在補(bǔ)償表中查詢(xún)對(duì)應(yīng)溫度的補(bǔ)償值，并根據(jù)目標(biāo)軸實(shí)際方向相對(duì)于熱膨脹零的間隔計(jì)算補(bǔ)償量點(diǎn)并將其輸出到目標(biāo)軸。它用于消除當(dāng)時(shí)傳動(dòng)部件相對(duì)于熱膨脹零點(diǎn)的熱伸長(zhǎng)。 CNC機(jī)床的主要錯(cuò)誤是什么？ CNC機(jī)床錯(cuò)誤的來(lái)源主要是：一些錯(cuò)誤/運(yùn)動(dòng)錯(cuò)誤，熱錯(cuò)誤，控制錯(cuò)誤，力錯(cuò)誤等。經(jīng)過(guò)研究，發(fā)現(xiàn)熱錯(cuò)誤占所有錯(cuò)誤的比例最高，達(dá)到近40％。 ％。