數控銑床數控銑床加工程序的準備步驟：1.識別圖紙：了解圖紙的技術要求和技術條件，例如尺寸，偏差，形狀和位置，材料和切削性能。 2.繪圖過程：根據圖紙的特點，制定加工程序，例如機床的類型，夾具，量具，切削工具以及加工零件的順序。 3.選擇坐標系：遵循標準的統一標準，以設計標準為編程原點，其次，考慮標準重合標準，可以將裝配標準和裝夾位置作為編程原點。通常情況下，您可以選擇圖形的已知點，圖形中心和模具中心，并配合增量編程和坐標更改，這便于工具設置，編程，并更好地確保加工質量。 4.加工花樣：首先要補償進出刀具，刀具補償線和安全切削點，其次要補償工件的一般圖形。通常，僅需要開放概括或半開放概括來補償圖形。 。下面介紹進退引線。通常，手動進退刀具引線和刀具補償線的編程有以下幾種方法：（1）圓弧進給方法：K>最大刀具半徑補償值R>最大刀具半徑補償值+空白余量圓弧進給切入工件時，在B點處平滑過渡，并且在B點處沒有刀痕。建議XK6045 CNC銑床加工程序優先使用這種進給方式。法線換向法在總點B處切入工件。刀具不能平穩過渡。在B點，它將離開并帶有工具標記。如果精加工余量足夠小，則切割痕跡將不明顯。法線進給方法在進給期間具有刀具半徑補償，并且必須在螺紋退刀的同時撤消刀具補償。普通換行比較簡單，在編程時可以適當考慮這種換行方法。 （3）直線延伸進給方式：K>最大刀具半徑補償值M>粗余量+安全性。直線延伸進給方法在工件摘要中不再具有切入點和切出點，而通常僅在一般化加工且存在直角過渡時方便應用。不能在延長線上建立刀具補償，否則可能無法獲得所需的補償路徑。